صنایع نیروگاهی

مین شفت یکی از اجزای اصلی مجموعه انتقال قدرت در توربین‌های بادی است که گشتاور حاصل از چرخش روتور را به گیربکس یا سیستم انتقال قدرت منتقل می‌کند.

این قطعه تحت بارهای پیچشی، خمشی و بارهای متغیر ناشی از وزش باد قرار دارد و نقش مهمی در عملکرد پایدار و قابلیت اطمینان توربین ایفا می‌نماید.

استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر خستگی، دقت ابعادی و کیفیت سطوح نشیمن یاتاقان‌ها از مهم‌ترین الزامات طراحی و ساخت مین شفت محسوب می‌شوند. انتخاب مواد مناسب ، کنترل دقیق فرآیندهای ریخته‌گری، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری نیز در افزایش عمر کاری این قطعه اهمیت ویژه‌ای دارد.

اینترمدیت هوزینگ یکی از اجزای سازه‌ای و مکانیکی در مجموعه‌های صنعتی است که وظیفه اتصال، نگهداری و هم‌راستاسازی اجزای داخلی و شفت‌های انتقال قدرت را بر عهده دارد.

این قطعه با ایجاد یک ساختار صلب و پایدار، نیروها و بارهای واردشده را به مجموعه اصلی منتقل می‌کند.

با توجه به ماهیت عملکرد توربین‌های بادی و اعمال بارهای متغیر، تناوبی و سیکلی، اینترمدیت هوزینگ باید از استحکام مکانیکی و سختی کافی در برابر تنش‌های استاتیکی و دینامیکی، ارتعاشات و پدیده خستگی برخوردار باشد کنترل تغییر شکل و تنش‌های ناشی از بارگذاری نیز از عوامل مهم در طراحی و ساخت آن محسوب می‌شود.

هاب یکی از اجزای اصلی مجموعه روتور توربین بادی است که محل اتصال پره‌ها به شفت اصلی محسوب می‌شود. این قطعه وظیفه انتقال نیرو و گشتاور حاصل از وزش باد و چرخش پره‌ها به مین شفت را بر عهده دارد؛ و از این‌رو نقش مهمی در عملکرد، پایداری و قابلیت اطمینان توربین ایفا می‌کند. هاب تحت تأثیر بارهای پیچیده و متغیر شامل نیروهای محوری، شعاعی، خمشی و گشتاوری قرار دارد. به همین دلیل، طراحی مهندسی دقیق، استحکام مکانیکی بالا و کنترل تنش و خستگی در فرآیند طراحی و ساخت آن از اهمیت ویژه‌ای برخوردار است.دقت بالای محل‌های اتصال پره‌ها، سطوح مونتاژ و محل اتصال به شفت اصلی، از الزامات اساسی ساخت هاب محسوب می‌شود. انتخاب مواد مناسب، فرآیند تولید کنترل‌شده، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری دقیق، تضمین‌کننده عملکرد مطلوب و طول عمر این قطعه در شرایط سخت­کاری توربین‌های بادی است.

پداستال توربین گازی یکی از اجزای سازه‌ای و مهم در مجموعه نصب توربین است که وظیفه اصلی آن تحمل و انتقال بارهای واردشده از توربین به فونداسیون و ایجاد یک تکیه‌گاه پایدار و دقیق برای مجموعه توربین است.
این سازه تحت تأثیر بارهای استاتیکی و دینامیکی قابل‌توجه، ارتعاشات، نیروهای حرارتی و بارهای ناشی از عملکرد؛ توربین قرار دارد. ازاین‌رو، طراحی و ساخت پداستال نیازمند توجه ویژه به استحکام، پایداری دینامیکی، کنترل ارتعاشات و دقت سطوح نصب است.
پداستال با ایجاد یک سطح نصب دقیق و پایدار، نقش مهمی در حفظ هم‌محوری (Alignment) بین توربین و تجهیزات متصل به آن، از جمله ژنراتور و سایر اجزای مجموعه، ایفا می‌کند. کیفیت ساخت و دقت ماشین‌کاری سطوح نشیمن و نقاط اتصال، تأثیر مستقیمی بر عملکرد مطمئن و طول عمر تجهیزات دارد.

بلیدکریر یکی از اجزای مهم بخش توربین در توربین‌های گازی است که وظیفه اصلی آن نگهداری، تثبیت و موقعیت‌دهی دقیق پره‌های توربیندر مسیر جریان گاز داغ است. این قطعه نقش مهمی در حفظ هندسه و موقعیت صحیح پره‌ها و در نتیجه، عملکرد پایدار و راندمان توربین ایفا می‌کند.

بلیدکریر در شرایط کاری دشوار و تحت تأثیر دمای بالا، اختلاف فشار، نیروهای مکانیکی، ارتعاشات و تنش‌های حرارتی و سیکلی
قرار دارد. ازاین‌رو، طراحی و ساخت آن نیازمند کنترل دقیق خواص مکانیکی، پایداری حرارتی و دقت هندسی است.

دقت در محل‌های نصب و نگهداری پره‌ها، هم‌محوری، تلرانس‌های ابعادی و کیفیت سطوح ماشین‌کاری‌شده از الزامات مهم این قطعه محسوب می‌شود. همچنین انتخاب مواد مناسب و انجام فرآیندهای کنترل‌شده تولید، عملیات حرارتی و ماشین‌کاری، نقش تعیین‌کننده‌ای در افزایش قابلیت اطمینان و طول عمر بلیدکریر دارد.